今年，工信部公布2022年度綠色制造名單，包括874家綠色工廠、47家綠色工業園區、112家綠色供應鏈管理企業和643個綠色設計產品入選，這意味著我國綠色制造體系建設再次取得新進展。

　　《綠色工廠評價通則》國家標準顯示：綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。記者采訪發現，通過打造綠色環境、升級綠色產線、研發綠色產品等，制造業越來越“綠”意盎然。

　　花園式廠區充滿綠色生機

　　從天空俯瞰位于湖北省荊州市的美的電冰箱工廠，屋頂上一排排整齊排列的太陽能光伏板非常顯眼。美的冰箱荊州工廠是國內最大的單體冰箱生產基地，憑借其高超的精益柔性制造水準，工廠于2022年榮獲“燈塔工廠”稱號，同時入選工信部評出的2022年度綠色工廠，在綠色和智能兩大領域都交出了高分答卷。

　　湖北美的電冰箱有限公司總經理李震向記者介紹，新園區在建設規劃時，就設計了一整套綠色方案。以屋頂光伏為例，廠房一期可用面積為6.5萬平方米，安裝光伏6兆瓦。“光伏項目于2022年9月8日完成并網發電，按照荊州實際光照，年度發電量達540萬千瓦時。換算下來，每年可減少二氧化碳排放量約3768.36噸，全生命周期內可累計減排二氧化碳約9.42萬噸。”李震說，這個項目采用“自發自用、余電上網”模式，工廠休息日發的電會直接輸送給國家電網，國家電網根據發電量給工廠支付相應的費用。目前工廠使用的綠電占比已達到40%。

　　將工業園區廠房的屋頂利用起來，不僅能發電，還可以種菜。

　　在重慶美心集團生產廠區，樓頂是一片郁郁蔥蔥的景象。整個樓頂被分成了一塊塊小菜地，蒜苗、大蔥、洋芋……品種豐富。據介紹，員工可以在這個面積2萬多平方米的“開心農場”種植蔬菜、水果、谷物、花卉等，大家自愿認領菜地，在空閑時間可以來種地。

　　從屋頂望去，整個廠區滿目翠綠、花朵盛放，鳥鳴聲不絕于耳。很難想象，這是一家生產門窗的制造業企業。據了解，重慶美心集團打造開放式的小微“口袋公園”，不但美化了廠區環境，也吸引不少市民游客前來賞花拍照、參觀游覽。發展綠色制造，在提升經濟效益的同時，也帶動社會效益實現倍增。

　　如今，越來越多企業推動綠色轉型，工廠不再噪音隆隆、粉塵滾滾，園區環境變得充滿綠色生機。

　　在新疆青松建材化工（集團）股份有限公司水泥分公司廠區，原本的污水池經過處理變為人工湖，成為錦鯉的游泳池，種植的草坪上養了羊，空閑的無用土地上還種起了菜……過去常年煙塵繚繞的工廠，如今變為花園式工廠，天藍水透、綠樹成蔭、草坪如毯，隨手一拍都是風景。職工們說，每天在空氣清新、綠植環繞的廠區中工作，感覺很幸福。

　　在江蘇省邳州市循環經濟產業園，園區內生產緊鑼密鼓，環園區水系里水草豐茂、魚兒自由游弋。園區一公司負責人感慨，生產廢水在園內處理并循環，實現零排放，清水養魚就是生態變好的最佳例證。

　　專家指出，花園式工廠，保證了較高的綠化率，不僅能讓工廠保持良好生態，也為廠區裝上了一層冬暖夏涼的“保護罩”，起到減少噪聲等作用。

　　生產線上澎湃綠色動能

　　綠色工廠不僅看外表的“顏值”，還得看內在的“含綠量”。根據國家綠色工廠標準及相關要求，綠色工廠應在保證產品功能、質量以及生產過程中人的職業健康安全的前提下，引入生命周期思想，優先選用綠色原料、工藝、技術和設備，滿足標準的綜合要求，并進行持續改進。

　　在位于四川省眉山市的千禾味業食品股份有限公司，外觀黑褐色的醬油，出自一家綠色工廠。

　　引入先進綠色技術裝備，是千禾變“綠”的起點。上世紀90年代末，企業就花重金引進先進的污水處理系統。當時的高投入，為此后的20多年省下成本。污水處理系統讓企業污水排放達到一級標準，不再需要額外繳納污水處理費。此外，全自動布醬機、全自動壓榨系統、智能灌裝線等裝備，實現人力成本的降低、生產效率的提升、產品質量的保障，讓生產過程更加綠色和科學。

　　“企業建設綠色工廠，需要在綠色投入與成本節約之間找平衡。”千禾味業相關負責人舉例說，醬油釀造過程中需要消耗大量能源，“煤改氣”后企業年成本要高出上千萬元，怎么辦？就在廠區里省。比如，微生物發酵的代謝物形成沼氣，可以部分替換食堂運行所需的天然氣，實現自產自用。

　　生態和發展如何實現雙豐收？對于這個問題，江蘇容匯通用鋰業股份有限公司董事長李南平深有體會。他認為，不要把在綠色發展上的投入當成一種支出，而要看到它背后會帶來意想不到的驚喜。采用獨創的母液循環利用專利技術，最大限度地提高原材料的使用率，使產品回收率處于行業領先水平；引進SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）塵硝一體化處理設施，使氮氧化物、二氧化碳的排放量大大降低……深耕行業多年，這家企業堅持清潔生產、節能減排，單位能耗實現產能處于行業領先水平，入選工信部2022年度綠色工廠。

　　在湖北美的電冰箱有限公司，綠色生態的理念貫穿于生產線上的諸多環節：建設空中物流的二層平臺以節約用地、實現產品原材料無害化、用無火焊接代替傳統火焊、包裝紙箱循環利用、余熱全面回收……李震介紹，基于智能化技術，整個工廠的能源管控更加細化。例如，傳統生產方式里，需要人工去現場做稽查，看溫度、壓力等參數是否出現異常，現在有了能碳智慧控制系統，系統能自動生成預警內容，相關責任人第一時間收到信息并進行處理，可以精準控制能耗設備的啟停，從而減少過程中的能源浪費。

　　采訪中，不少企業表示，制造業是生產方式和產業結構綠色低碳轉型的關鍵所在。綠色制造是建設“制造強國”的內在要求，也是推動工業領域實現“雙碳”目標的必經之路。

　　產品研發滲透綠色理念

　　頭發絲直徑的1/16——這是云南省昆明市云南鋁業股份有限公司（以下簡稱“云鋁”）生產的超薄鋁箔的厚度。這種超薄鋁箔主要應用于高端電力、電子電容器產品，產品遠銷海外。

　　超薄鋁箔不但技術先進，更充滿綠色“元素”。據介紹，超薄鋁箔采用云鋁獨創的鑄軋法工藝，用電解鋁液直接鑄軋制備，相比傳統的熱軋法，具有流程短等優勢，可以在節約生產時間的同時，明顯降低能源消耗，減少溫室氣體和廢氣排放。

　　近年來，云鋁積極研發多種綠色產品，將原鋁液直接生產成鋁合金產品，不斷減少金屬燒損和能源消耗，減少中間環節碳排放。與此同時，云鋁還開發建設了產品全生命周期評價體系，對公司全產業鏈各生產環節進行全流程碳足跡核算，再邀請權威的第三方機構核查認證，頒發對應產品的碳足跡證書。結果很明顯，近幾年，云鋁同類鋁產品的碳足跡值明顯降低。

　　美的冰箱在產品性能設計上也下了不少功夫，如目前采用的多槍注料技術，使得冰箱保溫層在發泡過程中更均勻、更保溫。美的冰箱成立了專項技術小組，率先攻克了行業8毫米極限流道、發泡流動不均等難題，使冰箱的日常能耗降低15%。在熱泵化霜技術上，通過低溫回路傳熱設計，利用制冷系統本身的熱量回收利用，進行化霜，化霜增量降低70%，能耗改善8%。

　　“產品設計不僅要滿足當前廣大消費者的需求，還要考慮綠色環保的要求，多使用低碳材料，這是企業的責任。”合肥美的電冰箱有限公司的產品管理負責人王建東說，基于節能和低碳兩大核心主旨，在綠色產品的研發上，2023年，美的冰箱率先攻克門封的結構設計難題。6毫米超薄門封的設計，不僅保證了外觀的美麗，在密封效果和性能上也取得了提升，單臺產品可節約能耗3%，這款產品將于2024年上市。

　　將綠色理念滲透在產品研發中，一方面，企業的成本、能耗降了下來，另一方面，產品的質量和競爭力升了上去。

　　位于浙江省德清縣洛舍鎮的德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司，入選工信部公布的第四批工業產品綠色設計示范企業名單。多年來，公司一直圍繞綠色、健康、環保、人本要求，推動產品創新升級。2022年，公司利用3D重組技術，制造多款無需染色的低碳科技木，提高了天然木皮的利用率。“相比傳統科技木產品，低碳科技木產品經濟效益提高了近50%，還把木材綜合利用率提高到86%以上，真正幫助工廠節能降耗。”公司相關負責人說。

　　入選工信部2022年度綠色工廠的晟通科技集團有限公司，位于湖南湘江新區。公司推出由純鋁材料制成的食品級包裝袋，預計5年內可替代150億只塑料保鮮袋。目前，該產品銷往全球70多個國家和地區。

　　專家表示，綠色產品與綠色消費息息相關，綠色消費需要大量綠色產品和服務的供給，綠色產品認證提供了綠色產品的證明，讓市場有所依循。通過綠色產品指標要求，傳導到供應鏈，引導企業采用綠色低碳的生產工藝、環境友好的設計、經濟環保的材料等，可以從需求側推動綠色制造。