12月4日，潞安化工集團余吾煤業公司生產調度指揮中心，大屏幕上實時顯示著南六1#回風下山工作面工作場景。作業人員按下啟動按鈕，“潞盾一號”盾構機刀盤緩緩轉動，操作室集控屏上刀盤扭矩、轉速、推力、貫入度等參數開始上升，掘出的巖石順著皮帶滾滾而出……這臺直徑為6.33米，身長85米，重約650噸的“大家伙”正在地下600米深處隆隆穿行。

　　“我們邊掘進邊調試，目前盾構機使用情況及運行參數良好，掘進順利。它的使用將極大提高煤礦巖巷掘進工作效率，避免頂板事故，降低作業人員工作強度和生產成本，實現安全、優質、高效、環保掘進。”余吾煤業公司副總工程師兼南工區區長崔朋輝告訴記者。

　　“潞盾一號”順利始發于11月23日，是我省井下現用直徑最大的盾構機。該項目的實施，是潞安化工集團落實“強煤育新優化”產業布局體系總體目標、推動企業高質量發展的現實要求，也是余吾煤業公司提升核心競爭力，加快數智化礦山建設步伐的重要一環。

　　余吾煤業公司于2020年首次提出實施盾構機應用工程，并安排技術人員到陜西、山東等國內實施盾構機項目的單位進行調研與交流，根據井下生產實際，對盾構機井下運行速度、安全性、防塵性能以及可能出現的問題一一探尋解決方法，提出設備優化改造建議30余項：縮短設備總長，提高靈活性；改膠帶出渣系統，避免矸石卡堵；增加輔助撐靴，防止設備后滑……

　　同時，潞安化工集團成立了TBM（全斷面隧道掘進機）盾構機項目推進小組，從設備選型、技術優化、設備制造和井下組裝全過程進行詳細分工，由潞安工程公司負責盾構機的招標引進、與余吾煤業公司協力合作實施進場工程以及后續井下安裝等，并對每個月的進展情況進行督促和匯總。

　　從項目簽約到設備下線，歷時135天。9月12日，“潞盾一號”在湖南長沙中國鐵建重工集團一園區下線。該盾構機首創采用U型敞篷式護盾超短空頂距、定制400千瓦變頻電機增強掘進扭矩、刀盤正反轉增強姿態控制等新工藝，可有效解決轉彎半徑小的難題，滿足余吾煤業公司南翼采區一站式掘進要求，并將刀盤、護盾、主驅動、主軸承、臺車等部件進行模塊化設計，為井下巷道運輸提供保障。此外，盾構機上還增加了礦用防爆探水儀，用于精確探水。

　　部件進場、刀盤組裝、主驅動安裝、竣工驗收、上電調試……一個個節點穩步推進。“盾構機項目部成員從最初的2人發展到如今的101人，其中本科學歷達26人，工程師9人，擁有5年以上井下工作經驗的人員占43%。并派30名關鍵崗位人員奔赴長沙進行設備運行維保集訓，學習設備運行原理、支撐推進系統、盾體組裝、電氣系統、PLC知識等課程。”潞安工程公司TBM項目部副經理申濤介紹。

　　390多車設備配件陸續“下井”，部件組裝緊鑼密鼓展開。余吾煤業公司制定了現場跟班制度，排定井下跟班表，每班配備專職監造人員，確保施工過程安全可控和盾構機高效組裝。

　　“在安裝過程中，我們需要將重逾350噸的主機分階段步進至工作面，為后配套臺車創造足夠的安裝空間。但南工區井下巷道坡度較大，設備主機段又尺寸過大、噸位過高。”潞安工程公司TBM項目部經理馮浩說。為防止設備溜坡或者栽頭，項目部多次召開技術研討會和現場辦公會，以理論數據加現場試驗，推算軌道摩擦系數，最終確定采用4組夾軌器進行步進作業。其中2組在主機前方制動、2組在主機后方提供步進動力，并在設備滯留坡段巷道兩幫掛設手拉葫蘆，起到保險繩的作用，確保主機步進安全。11月10日，“潞盾一號”順利步進至工作面。

　　11月20日，“潞盾一號”盾構機設備始發掘進安全工作部署會舉行，從施工標準化、工種配置管理、新設備聯調、安全風險辨識、參數管理等方面進行系統性梳理，迎接始發。11月23日16時16分，在井下工作面，“潞盾一號”始發第一刀，余吾煤業公司開啟盾構掘進之旅，奮力打造潞安化工集團巖巷快速掘進新高地。

　　這是潞安化工集團大力推進煤礦智能化建設、加快采掘裝備升級的一個縮影。

　　記者了解到，與傳統掘進方式相比，盾構機的應用不僅可以減少各系統作業人數，把挖掘速度提高數倍，更可穿越軟巖、硬巖和復合地層等特殊地質條件，實現復雜地理地貌深埋藏隧洞施工。“潞盾一號”的應用有效提升了企業礦井深部開拓和復合災害治理能力，實現巖巷快速掘進模式的新變革。未來，潞安化工集團將以新技術、新裝備、新模式不斷破解制約安全高效生產的難題，持續轉化釋放新動能，構筑競爭新優勢，全面建設高質量發展的一流能化企業。（晉帥妮 郭丁丁 師麗娟）