“我叫唐俊冰，同事們也叫我‘深海醫生’。”

　　迎著南海的晨光，記者在“深海一號”作業平臺見到了中國海油海南公司“深海一號”氣田水下監督唐俊冰，他笑著介紹自己。

　　給誰看病？“我的診療對象，藏在1500米深的海底。”工作12年的唐俊冰，通過分析數據為水下生產系統“把脈問診”。

　　看安全視頻、放行李、穿工服……記者跟隨唐俊冰來到系泊系統前。

　　“這樣的龐然大物，怎么做到穩穩矗立在海水中？”站在5萬噸重、40層樓高的“深海一號”平臺，記者不禁發問。

　　“全靠這16根‘定海神針’。”唐俊冰摸了摸碗口粗的錨鏈。海面下，每根系泊纜繩，每時每刻都承受著300至400噸的拉力。它們一端抓著插入海底60多米的錨樁，另一端連接半潛平臺，從4個方向將平臺牢牢地穩定在海面上。

　　堅韌耐腐蝕的系泊纜繩，一度只能依靠進口，“相關裝備已經能夠實現完全國產化。”唐俊冰說。

　　2022年4月，習近平總書記連線“深海一號”作業平臺時強調：“用我們自己制造的裝備，開發我們的油氣，提高我們的能源自給率，保障我們的能源安全。這是一件具有戰略意義的事情。”

　　“光配方就調整過上百次。”唐俊冰說，為替代進口，研發團隊反復測試材料的耐腐蝕性和抗拉強度，國產的系泊纜如今已在“深海一號”穩定運行數年。

　　唐俊冰帶著記者從系泊系統向下穿行。“我的一項重要工作，就是每天比對從深海傳回的各項儀表數據。”唐俊冰說。由于特殊的環境，水下“交通”中常常出現水合物“冰堵”。唐俊冰帶領團隊自主吃透全脫鹽式乙二醇回收系統的運維技術，并推動系統國產化，將防凍液般的水合物抑制劑注入海底管道，實時除障，保障能源動脈暢通。

　　來到一層生產平臺，這里有平臺的“大腦”——中控室。大屏幕上，23口深水井的運行狀態一目了然。“這就像給深水井做‘心電圖’。”唐俊冰解釋，系統能實時監測每口井的壓力、溫度等數據，一旦發現異常，可以及時處置。

　　不僅每口井的數據可以遠程監控，鉆井作業也能遠程遙控。以去年投產的二期項目為例，鉆井地層溫度達138攝氏度，研發團隊創新“智能完井”技術，可在不中斷生產的情況下，對水下設備進行“微創手術”。這項技術讓鉆井效率提升了30%。

　　“這是我們的巡檢機器人‘海寶’。”記者與“海寶”擦肩而過，唐俊冰介紹起平臺的數智化轉型：數字孿生、人工智能算法等新技術的運用，讓油氣生產流程調控更高效，單位產值能耗下降40%。“平臺在海上，也在云端。‘深海一號’氣田，已然成了全新的智能工廠。”唐俊冰說。

　　氣田投產以來已累計供氣超140億立方米。平臺上，“中國海洋石油工業超深水原點”的標識格外醒目。“這里是我國深海油氣開發的起點。”“深海一號”氣田總監宋金龍說，供氣管道接入全國天然氣管網，既供給海南自貿港，也輸往粵港澳大灣區。

　　“春節假期我守平臺，別擔心，一切都好。”掛斷與家人的視頻電話，唐俊冰望向海面——

　　平臺探照燈下，1米多長的飛魚掠過水面。“海闊憑魚躍”，蘊藏豐富礦藏資源的深海，等待著更深入的探索。

　　（本報記者安然、李思堯參與采寫）